自动加药装置介绍及应用

   1、适用范围:

    自动加药装置，是一种全自动絮凝剂投加装置。该自动加药装置具有操作方便可靠、适用范围广等优点。特别适用于造纸工业、工业废水处理及城市污水处理厂、自来水厂及各种需要使用絮凝剂溶液的行业。

    2、自动加药装置工作原理:

    自动加药装置是一种新型、程序化的加药装置。由每个溶液槽逐步处理。溶液罐由隔板隔开，确保每个溶液罐的时间和浓度恒定，避免混合罐和储罐之间有任何直接路径。系统由PLC自动控制，控制盒与安装在溶液储罐上的液位计相连。一旦液位达到“低液位”，电磁进水阀触发开启，同时启动干炒。可准确设置干量的大小和量，以获得准确的浓度。一旦达到标准，循环就停止了。同时，搅拌器会按照设定的时间继续工作。连续配制三罐一体(搅拌罐、调平罐、储罐)，操作维护简单，人工成本低。具有粉末或液体(可选)双进料功能设计，可满足不同需求。配制浓度均匀适度，可减少因人力配置不当造成的造粒(堵塞)，避免管道或泵堵塞，增加不必要的人员维护费用和粉体费用。该设备的整个制备过程由PLC控制，具有自动间歇、连续运行、暂停交叉混合等功能，使溶液融和均匀。

    3、自动加药装置主要结构及特点:

    制液系统主要由进水系统、粉体干粉搅拌系统、搅拌机、三箱制液罐(预制部分A1、固化部分A2、储存部分A3)、电控盒等组成。该装置具有以下优点:

    1.采用先进的电气控制，确保反应和溶液制备。

    2.溶液配制能力:1-10m3/h，按0.1-0.5百分比的浓度，粉末溶解能力为1-50kg/h

    3.配备先进的干粉炒货。

    4.在喷射器中增加了内置文丘里管，大大增强了射流的负压吸力，防止清水溅出，解决了喷射器的堵塞和溢出现象。

    5.溶液配制罐确保固化周期。

    6.连续自动配制溶液。

    7.材料接触部分采用AISI304材质，箱体外部喷涂银粉金属漆或硬质耐磨粉末漆烘烤，外观美观，耐腐蚀性能好。